定位：机械设备结构与成型工艺理解平台（以结构逻辑解释设备如何完成成型过程与工艺控制）
　　一、项目背景与网站定位
　　塑料机械与成型装备的客户评估逻辑具有明显的工程属性。客户真正关心的不是设备宣传语，而是设备结构如何实现工艺、成型过程如何稳定可控、不同材料与制品的适配边界是什么、设备一致性与长期运行如何保障。因此，本网站定位为“机械设备结构与成型工艺理解平台”，面向工艺工程师、设备工程师与采购人员，以工程化语言解释设备如何完成成型过程与工艺控制，形成由结构到工艺、由原理到应用的清晰理解路径。网站整体设计风格偏重工业装备属性，色彩稳重理性，页面强调结构层级与信息可读性，避免营销化堆砌。
　　1.1 核心目标
　　· 让客户快速理解设备结构、成型原理与工艺控制路径
　　· 用结构示意、工艺流程解释“如何成型、如何稳定”，替代堆参数
　　· 展示适配边界：材料、制品、节拍、精度与一致性要求下的可行范围
　　· 形成转化闭环：选型咨询 → 工艺评估 → 试模验证 → 交付与服务
　　1.2 目标受众
　　· 工艺工程师：关注成型过程、参数窗口、稳定性与良率控制
　　· 设备工程师：关注结构可靠性、维护便利性、故障定位与备件
　　· 采购与项目经理：关注配置清单、交付周期、成本与一致性
　　· 模具/制品企业：关注材料适配与成型效果边界
　　二、设计风格与体验原则
　　2.1 视觉风格
　　· 风格关键词：工业装备、稳重可靠、结构清晰、工程可信
　　· 配色建议：深灰/铁灰为底，辅以工业蓝或橙色作强调（适度）
　　· 图形语言：线框结构、剖面示意、工艺路径线、参数节点高亮
　　· 版式布局：模块化网格排版，强调层级与信息密度控制
　　2.2 内容与交互原则
　　· 先讲结构与原理，再讲型号与参数
　　· 每台设备以“成型过程链路”组织内容：塑化→计量→注射/挤出→保压→冷却→脱模/牵引
　　· 支持快速检索：按设备类型、制品类型、材料、工艺方式筛选
　　· 资料下载与技术对接入口清晰：规格书、工艺说明、案例参数范围（示意）
　　三、网站框架与栏目规划
　　3.1 首页（设备方向与能力概览）
　　首页目标是在短时间内让访问者理解企业设备方向、成型能力与工艺控制逻辑。建议在首页使用“成型过程总览图”作为核心图形，以结构路径解释设备如何完成成型过程，并提供设备、原理、应用、服务四个入口。
　　· 顶部主视觉：工业装备质感背景，结构线条或剖面线框叠加
　　· 设备方向入口：注塑/挤出/吹塑/热成型等（按企业实际）
　　· 能力概览：锁模力范围、螺杆直径、产能节拍、控制精度等以“能力区间”表达
　　· 成型过程总览：塑化—成型—冷却—脱模/收卷的流程示意
　　· 质量与稳定性：工艺窗口控制、闭环反馈、温控/压力控制逻辑说明
　　· 快速对接：选型咨询、工艺评估、试模预约、资料下载
　　3.2 塑料机械设备（以系统结构解释设备能力）
　　设备栏目不建议简单罗列型号，而应以设备类型为入口，围绕结构组成与成型过程展开。每类设备页面需明确：结构模块、工艺路径、控制点与适配范围，让客户用工程视角快速判断适配性。
　　· 建议设备分类：注塑机系列、挤出生产线、吹塑设备、辅机与自动化单元（按实际）
　　· 设备详情页面结构建议：
　　· 第一部分：设备定位与适用制品
　　· 第二部分：结构拆解图（螺杆/料筒/锁模/模具/液压/伺服/加热温控）
　　· 第三部分：成型过程链路（工艺步骤与关键控制点）
　　· 第四部分：控制系统与闭环（温度、压力、速度、位置的反馈控制）
　　· 第五部分：选配与接口（机器人、视觉、输送、干燥、混料）
　　· 第六部分：参数与资料下载（规范单位，避免营销化描述）
　　3.3 结构与成型原理（核心栏目）
　　该栏目用于建立工程可信度，解释设备结构与成型原理之间的关系。通过剖面示意、动态路径动画与参数窗口示意，让客户理解成型过程如何被控制，以及控制策略如何影响制品质量。
　　· 结构原理：螺杆塑化、计量原理、锁模机构与模具配合逻辑
　　· 成型过程：熔融输送、充模、保压、冷却、脱模（或牵引收卷）
　　· 关键参数窗口：温度区间、压力曲线、速度曲线、冷却时间（示意）
　　· 缺陷与控制：短射、毛边、缩痕、翘曲等缺陷与工艺控制点对应关系
　　· 闭环控制：压力/速度/位置的控制策略与响应机制
　　3.4 应用领域（用工况解释适配边界）
　　应用领域栏目建议按制品或行业组织，强调工况要求与成型策略。每个应用页面通过“制品结构→材料特性→工艺路径→设备配置”讲清楚为什么选择该设备与该控制策略。
　　· 应用组织建议：包装、家电、汽车零部件、管材型材、医疗/日化等（按实际）
　　· 内容结构建议：制品需求 → 材料特性 → 工艺控制要点 → 推荐设备配置 → 验证与量产注意事项
　　3.5 制造与服务（交付与保障体系）
　　制造与服务栏目用于解释企业如何把设备从设计制造到交付验证，并持续保障客户运行。建议用流程示意呈现“设计→加工→装配→调试→验收→培训→服务”的闭环。
　　· 制造能力呈现：关键加工/装配环节的工程画面与工艺规范（克制呈现）
　　· 质量控制：关键件检测、装配精度控制、试机验证与记录
　　· 交付流程：安装调试、试模/试产支持、验收标准
　　· 服务体系：远程支持、备件策略、巡检计划、升级改造与工艺优化
　　3.6 联系方式（技术对接入口）
　　联系方式页面建议以“工艺对接”为核心，表单字段工程化，便于快速评估。
　　· 表单字段建议：制品类型/材料/尺寸重量/产能节拍/质量要求/现有设备/电力与厂房条件/交付周期
　　· 对接方式：电话/邮箱/微信二维码（适度呈现）
　　· 资料申请：规格书、工艺说明、试模方案等
　　四、内容表达策略：解释成型过程与工艺控制
　　4.1 推荐内容“成型链路四段式”
　　· 结构：设备由哪些模块组成，模块在成型中承担何种作用
　　· 过程：成型步骤如何推进，物料状态如何变化
　　· 控制：哪些参数被控制，控制策略如何影响制品质量
　　· 验证：如何试机试模，如何形成稳定工艺窗口与量产一致性
　　4.2 推荐可视化组件
　　· 结构剖面示意：螺杆、料筒、锁模、模具通道
　　· 成型路径动画：物料从颗粒到熔融到制品的过程示意
　　· 参数曲线示意：温度段、压力曲线、速度曲线、冷却时间
　　· 缺陷对照图：缺陷现象与控制点对应（工程化解释）
　　· 设备配置图：主机+辅机+自动化单元的协同结构示意
　　五、功能需求与技术实现建议
　　5.1 核心功能
　　· 设备筛选：按设备类型、制品类型、材料、产能节拍等筛选
　　· 站内搜索：型号、工艺关键词、缺陷关键词检索
　　· 资料中心：规格书、工艺说明、操作维护手册下载（可分权限）
　　· 案例/应用内容：支持结构图与流程图放大、分层显示
　　· 技术对接：选型咨询、工艺评估、试模预约表单
　　5.2 技术架构建议
　　· 前端：PC优先响应式，模块化组件（结构图/流程图/参数图组件）
　　· 后端：CMS管理设备、原理、应用、资料；支持版本与权限
　　· 性能：图片/视频CDN、懒加载、缓存与压缩
　　· 安全：HTTPS、表单防刷、下载审计与水印（可选）
　　六、实施计划与交付物
　　6.1 项目周期建议
　　· 阶段1：策划与信息架构（5–10天）
　　· 阶段2：视觉设计与组件规范（10–15天）
　　· 阶段3：前后端开发与CMS搭建（15–30天）
　　· 阶段4：内容制作与上线测试（10–20天）
　　· 阶段5：上线后持续优化（持续）
　　6.2 交付清单
　　· 网站架构与页面原型
　　· UI视觉规范与组件库
　　· 前后端系统与CMS后台
　　· 全站内容上线（设备/原理/应用/服务/资料）
　　· SEO配置与统计接入（按需）
　　· 操作手册与维护说明